моб.: +7(747)500-28-30
моб.: +7(707)625-99-65
моб.: info@nasos.com.kz
тел.: +7(727)317-06-59
тел.: +7(727)296-92-39
Сертификаты / Контакты
Белгородский гидромеханический завод осуществляет поставку запасных частей к одновинтовым насосам.
Запасные части поставляются не только на насосы серии SP, а также на насосное оборудование, прошедшее модернизацию специалистами нашей компании.
Перечень запасных частей:
Шарнирный узел изготовлен из стали 40Х13 в соответствие с ГОСТ 5632-72 или из нержавеющей стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 (аналог сталь AISI 304). Тип соединения — закрытый пальцевый или карданный. Шарнирный узел отрабатывает эксцентриситет ротора, заполнен смазкой, имеет герметичную конструкцию.
Защитный чехол шарнирного узла предназначен для предотвращения возможности попадания смазки в перекачиваемую среду. Изготавливается при помощи отливки из полиуретановых смесей (альтернатива материалам основанных на каучуках). Защитные чехлы из полиуретана способны работать в агрессивных средах, в условиях высоких и низких температур, высоких давлений. Рабочий диапазон температур от -500С до +900С. К достоинствам полиуретана можно отнести такие как, высокая химическая, абразивная стойкость, долговечность, полиуретан не теряет эластичности, имея при этом повышенную твердость.
Уплотнение — набивка сальниковая графитовая (НСГ). Преимущества: низкий коэффициент трения, широкий диапазон рабочих температур от – 500С до + 2000С, хорошая теплопроводность и низкое тепловыделение, низкая вероятность протекания перекачиваемой среды между волокнами уплотнения. Рабочая среда: абразивные и кристаллизующиеся среды, среды обладающие склеивающей способностью.
Все материалы, поступающие в производство для изготовления деталей и запасных частей насосного агрегата, имеют сертификаты либо декларации о соответствии, согласно требованиям действующих нормативных документов Российской Федерации.
Допускается замена материалов, указанных в чертежах, другими, не ухудшающими качество и надежность агрегата и отвечающими требованиям конструкторской документации.
Торцевые механические уплотнения
Основным предназначением механического торцевого уплотнения является герметизация переходного вала винтового насоса с целью предотвращения утечки рабочей среды в атмосферу.
Механическое торцевое уплотнение представляет собой два кольца пары трения, одно кольцо неподвижно и установлено в корпусе торцевого уплотнения насоса, второе закреплено на вращающемся валу. Рабочие поверхности пары трения прижаты друг к другу пружиной. Поверхности подвижной и неподвижной части имеют идеально гладкую поверхность, зазор между ними остаётся меньше микрона. Также в конструкции существуют вторичные уплотнения, которые обеспечивают герметичность и выполнены из различных эластомеров (NBR, EPDM, VITON).
Охлаждение торцевого уплотнения происходит за счет перекачиваемой среды (одинарное торцевое уплотнение) или за счет затворной жидкости (двойное торцевое уплотнение).
Механические торцевые уплотнения (серии BS2100), поставляемые нашей компанией, изготовлены из следующих материалов:
Технические данные механических торцевых уплотнений серии BS2100:
d1 | d2 | d3 | L1 | L2 | L3 | L4 |
10 | 20 | 21 | 5 | 15,2 | 27,7 | 35,2 |
12 | 22 | 23 | 6 | 15,2 | 26,7 | 34,2 |
14 | 24 | 25 | 6 | 15,2 | 29,2 | 34,2 |
15 | 25 | 26 | 6 | 15,2 | 29,2 | 34,2 |
16 | 26 | 27 | 6 | 15,2 | 29,2 | 34,2 |
18 | 32 | 33 | 6 | 20,2 | 31,7 | 39,2 |
20 | 34 | 35 | 6 | 20,2 | 31,7 | 39,2 |
22 | 36 | 37 | 6 | 20,2 | 31,7 | 39,2 |
24 | 38 | 39 | 6 | 20,2 | 34,2 | 44,2 |
25 | 39 | 40 | 6 | 20,2 | 34,2 | 44,2 |
28 | 42 | 43 | 6 | 26,2 | 36,7 | 44,2 |
d1 | d2 | d3 | L1 | L2 | L3 | L4 |
30 | 44 | 45 | 7 | 26,2 | 35,7 | 43,2 |
32 | 46 | 48 | 7 | 26,2 | 35,7 | 48,2 |
33 | 47 | 48 | 7 | 26,2 | 35,7 | 48,2 |
35 | 49 | 50 | 8 | 26,2 | 34,7 | 47,2 |
40 | 56 | 58 | 8 | 30,2 | 37,2 | 47,2 |
43 | 59 | 61 | 8 | 30,2 | 37,2 | 52,2 |
45 | 61 | 63 | 8 | 30,2 | 37,2 | 52,2 |
48 | 64 | 66 | 10 | 30,2 | 35,2 | 50,2 |
50 | 66 | 70 | 10 | 30,2 | 37,7 | 50,2 |
55 | 71 | 75 | 10 | 30,2 | 37,7 | 60,2 |
58 | 78 | 78 | 10 | 33,2 | 42,7 | 60,2 |
d1 | d2 | d3 | L1 | L2 | L3 | L4 |
60 | 80 | 80 | 12 | 33,2 | 40,7 | 58,2 |
63 | 83 | 83 | 12 | 33,2 | 40,7 | 58,2 |
65 | 85 | 85 | 12 | 33,2 | 40,7 | 68,2 |
68 | 88 | 90 | 12 | 33,2 | 40,7 | 68,2 |
70 | 90 | 92 | 12 | 33,2 | 48,2 | 68,2 |
75 | 99 | 97 | 12 | 40,2 | 48,2 | 68,2 |
80 | 104 | 105 | 14 | 40,2 | 47,7 | 77,7 |
85 | 109 | 110 | 14 | 40,2 | 47,7 | 77,7 |
90 | 114 | 115 | 14 | 40,2 | 52,7 | 77,7 |
95 | 119 | 120 | 14 | 40,2 | 52,7 | 77,7 |
100 | 124 | 125 | 14 | 40,2 | 52,7 | 77,7 |
Механические торцевые уплотнения серии BSM7N, поставляемые нашей компанией, изготовлены из следующих материалов:
Технические данные механических торцевых уплотнений серии BSM7N:
d1 | d3 | d6 | d2 | L1 | L2 | f |
14 | 25 | 21 | 25 | 35 | 10 | 6 |
16 | 27 | 23 | 27 | 35 | 10 | 6 |
18 | 33 | 27 | 33 | 37,5 | 11,5 | 7 |
20 | 35 | 29 | 35 | 37,5 | 11,5 | 7 |
22 | 37 | 31 | 37 | 37,5 | 11,5 | 7 |
24 | 39 | 33 | 39 | 40 | 11,5 | 8 |
25 | 40 | 34 | 40 | 40 | 11,5 | 8 |
28 | 43 | 37 | 43 | 42,5 | 11,5 | 8 |
30 | 45 | 39 | 45 | 42,5 | 11,5 | 8 |
32 | 47 | 42 | 48 | 42,5 | 11,5 | 8 |
d1 | d3 | d6 | d2 | L1 | L2 | f |
33 | 48 | 42 | 48 | 42,5 | 11,5 | 8 |
35 | 50 | 44 | 50 | 42,5 | 11,5 | 8 |
38 | 55 | 49 | 56 | 45 | 14 | 8 |
40 | 57 | 51 | 58 | 45 | 14 | 8 |
43 | 60 | 54 | 61 | 45 | 14 | 8 |
45 | 62 | 56 | 63 | 45 | 14 | 8 |
48 | 65 | 59 | 66 | 45 | 14 | 8 |
50 | 67 | 62 | 70 | 47,5 | 15 | 8 |
53 | 70 | 65 | 73 | 47,5 | 15 | 8 |
55 | 72 | 67 | 75 | 47,5 | 15 | 8 |
58 | 79 | 70 | 78 | 52,5 | 15 | 9 |
d1 | d3 | d6 | d2 | L1 | L2 | f |
60 | 81 | 72 | 80 | 52,5 | 15 | 9 |
63 | 84 | 75 | 83 | 52,5 | 15 | 9 |
65 | 86 | 77 | 85 | 52,5 | 15 | 9 |
68 | 89 | 81 | 90 | 52,5 | 18 | 9 |
70 | 91 | 83 | 92 | 60 | 18 | 9 |
75 | 99 | 88 | 97 | 60 | 18 | 10 |
80 | 104 | 95 | 105 | 60 | 18,2 | 10 |
85 | 109 | 100 | 110 | 60 | 18,2 | 10 |
90 | 114 | 105 | 115 | 65 | 18,2 | 10 |
95 | 119 | 110 | 120 | 65 | 17,2 | 10 |
100 | 124 | 115 | 125 | 65 | 17,2 | 10 |